El intercambiador de calor de placas y carcasa SHIELD representa una solución revolucionaria, que no solo garantiza un aumento en la turbulencia del flujo, sino también una amplia superficie de intercambio térmico.
Los intercambiadores de calor de placas y carcasa, como alternativa a los de carcasa y tubos, son ideales para operar a altas presiones y temperaturas elevadas. El diseño del nuevo SHIELD permite un intercambiador más compacto, ligero y, sobre todo, más eficiente, perfectamente adaptable a los requisitos individuales.
El diseño de canal “dentado” genera un flujo más turbulento, lo que mejora el intercambio térmico y reduce la acumulación de sedimentos. Un beneficio adicional es la amplia superficie de intercambio térmico y la reducción de las pérdidas de carga generales.
Altamente eficientes, los intercambiadores de calor de placas y carcasa SHIELD ofrecen una solución fiable para aplicaciones que requieren altas presiones de trabajo. Son perfectos para la industria de la refrigeración, así como para sistemas industriales de enfriamiento y calefacción. También son ideales para economizadores, calentadores y enfriadores de gas, sistemas de limpieza CIP y sistemas con medios agresivos.
Características
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El innovador patrón de corrugaciónde las placas calefactoras JAG aumenta la eficacia térmica del intercambiador.
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La utilización optimizada del volumendel intercambiador permite reducir su tamaño.
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La construcción duradera prolonga la vida útil del equipominimizando el mantenimiento y el tiempo de inactividad.
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El tamaño compactopermite ahorrar espacio.
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Disponible en varias opcionesel dispositivo se adapta a requisitos operativos y aplicaciones específicas.
Diseño
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Carcasa
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Paquete de placas de calentamiento
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Conexiones del lado de las placas
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Conexiones del lado de la carcasa
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Soportes
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Asas de manipulación
CONSTRUCCIÓN REFORZADA DE PLACAS
El paquete de placas está encerrado en una estructura sólida. Las placas se unen en pares mediante soldadura láser, y el paquete completo se ensambla utilizando un sistema robótico de soldadura TIG, lo que hace que la unidad sea estanca y resistente a cargas variables y tensiones térmicas.
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SOLDADURA POR FUSIÓN EN VACÍO PARA MAYOR RESISTENCIA Y FIABILIDAD
Existe además la opción de utilizar la soldadura por fusión en vacío como método complementario para unir y reforzar las placas, lo que permite una superficie de contacto significativamente mayor y aumenta la resistencia del dispositivo.
Todas las placas están unidas a lo largo de toda la superficie exterior, en las conexiones, y adicionalmente en varios puntos óptimamente seleccionados dentro del área de intercambio térmico.
