Los intercambiadores de calor de placas y carcasa SHIELD son una nueva solución revolucionaria que proporciona no solo una turbulencia elevada de flujo, sino también una superficie ampliada de intercambio de calor.
Los intercambiadores de calor de placas y carcasa, como alternativa a los intercambiadores de calor de carcasa y tubos, son perfectos para el funcionamiento a alta presión (hasta 100 bar) y alta temperatura (hasta 450 °C). El diseño del nuevo SHIELD permite obtener un intercambiador más compacto, ligero y, sobre todo, más eficiente, adaptado por completo a las necesidades individuales. Gracias a la forma especial de las placas de calentamiento y al uso de un innovador patrón de estampado JAG, se ha logrado una alta eficiencia térmica mientras se mantiene una baja resistencia al flujo.
El nuevo patrón de canales «dentado» genera un flujo con mayor turbulencia, lo que mejora el intercambio de calor y reduce la formación de sedimentos. Otra de sus ventajas consiste en una superficie ampliada de intercambio de calor y una reducción de caídas de presión generales. Los intercambiadores de calor de placas y carcasa de altas prestaciones SHIELD son una solución fiable para aplicaciones de alta presión. Trabajan, entre otros, como evaporadores o condensadores en el sector de la refrigeración, como enfriadores o calentadores de aceite en sistemas de limpieza CIP. Son perfectos en el proceso de calentamiento o condensación de vapor. Los intercambiadores hechos de acero inoxidable, superaleaciones Hastelloy o Incolloy también pueden funcionar con medios agresivos.
Características
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El innovador patrón de estampado de placasde calentamiento JAG aumenta la eficiencia térmica del intercambiador de calor
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La soldadura al vacíoutilizada para unir placas en pares, proporciona una estructura muy duradera con una resistencia considerable a cargas variables y tensiones térmicas
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El uso optimizado del volumen del intercambiador de calorpermite reducir su tamaño
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Los tamaños compactospermiten ahorrar espacio
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La estructura resistente a altas presioneshasta (100 bar) y temperatura (hasta 450 ˚C)
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Różnorodność dostępnych opcji urządzeniasprawia, że jest ono wszechstronne i można je łatwo dostosować do konkretnych wymagań operacyjnych oraz zastosowań
Diseño
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Carcasa
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Paquete de placas de calentamiento
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Conexiones del lado de las placas
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Conexiones del lado de la carcasa
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Soportes
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Asas de manipulación
Soldadura blanda en lugar de soldadura
La soldadura blanda al vacío, utilizada para unir placas en pares, en contraste con la soldadura circunferencial más popular, permite obtener una superficie de unión mucho más grande. El par de placas se une a lo largo del perímetro exterior, en los puertos y, además, en muchos puntos seleccionados de forma óptima en la superficie de intercambio de calor. Como resultado, se obtiene una estructura muy duradera con una resistencia considerable a cargas variables y tensiones térmicas. Esto hace que el intercambiador de calor sea muy fiable y estanco. La soldadura de cobre inoxidable LUNATM y otros materiales de soldadura permiten el uso de intercambiadores de calor SHIELD en diversas aplicaciones.
Forma única de la placa
La forma de la placa SHIELD proporciona una eficiencia térmica excepcional y mantiene una baja resistencia al flujo. Gracias a la forma especial de las placas, no se necesitan guías de flujo, ya que el medio se distribuye de manera uniforme entre las placas. Las muescas laterales proporcionan suficiente espacio para que el medio que fluye en la carcasa llene todo el espacio. La forma única también reduce mucho la resistencia local al flujo. El uso optimizado del volumen del intercambiador de calor permite reducir su tamaño. La ondulación adicional en el perímetro de las placas de calentamiento estabiliza el paquete y optimiza las tensiones, de modo que proporcionan una vida útil más larga.
