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Gli scambiatori di calore a fascio tubiero e guaina SHIELD dotati di innovative piastre di riscaldamento JAG, sono i dispositivi ad alte prestazioni per applicazioni esigenti.

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Gli scambiatori di calore a fascio tubiero e guaina della serie SHIELD sono una soluzione innovativa e all’avanguardia e garantiscono non solo una maggiore turbolenza di mandata, ma anche una superficie di scambio maggiore.

Gli scambiatori di calore a piastre e guaina, come alternativa agli scambiatori di calore a fascio tubiero e guaina, sono adatti per le alte pressioni (fino a 100 bar) e alte temperature (fino a 450˚C). La struttura del nuovo SHIELD ha permesso di realizzare uno scambiatore più compatto, più leggero, e soprattutto più efficiente, che si adatta perfettamente alle esigenze individuali. La forma speciale delle piastre di riscaldamento e l'introduzione di una innovativa goffratura JAG restituiscono un'alta efficienza termica mantenendo una bassa resistenza al flusso. Il nuovo disegno “corrugato” dei canali aumenta la turbolenza di flusso migliorando lo scambio termico e riducendo la creazione di sedimenti. Un vantaggio ulteriore è offerto da una maggiore superficie di scambio termico e minori perdite di pressione totale.

Gli scambiatori a piastre e guaina JAG SHIELS sono una soluzione affidabile per le applicazioni che richiedono elevate pressioni di esercizio. Fungono tra l’altro da evaporatori o condensatori nel settore di raffreddamento, come radiatori o riscaldatori dell’olio, nei sistemi di pulizia CIP. Sono ottimi per il processo di riscaldamento o di condensazione del vapore. Gli scambiatori realizzati in acciaio inossidabile, superleghe Hastelloy o Incolloy possono funzionare anche in presenza di agenti aggressivi.

Caratteristiche

  • L'innovativa goffratura delle piastre di riscaldamento JAG
    aumenta l’efficienza termica dello scambiatore
  • La brasatura sotto vuoto
    utilizzata per accoppiare le piastre, garantisce una struttura estremamente durevole con una notevole resistenza alle variazioni di carico e alle sollecitazioni termiche
  • L’utilizzo ottimizzato del volume dello scambiatore
    permette di contenerne le dimensioni
  • Le misure compatte
    assicurano il risparmio di spazio
  • La struttura resistente alla pressione elevata
    fino a (100bar) e temperatura (fino a 450˚C)
  • Różnorodność dostępnych opcji urządzenia
    sprawia, że jest ono wszechstronne i można je łatwo dostosować do konkretnych wymagań operacyjnych oraz zastosowań

Costruzione

  • Guaina
  • Pacco di piastre di riscaldamento
  • Connessioni lato piastre
  • Connessioni lato guaina
  • Supporti
  • Maniglie per trasporto
Shield
Costruzione

Brasatura al posto della saldatura

La brasatura sotto vuoto, utilizzata per accoppiare le piastre, a differenza della più comune saldatura circonferenziale, permette di ottenere un’area di giunzione molto più ampia. Una coppia di piastre è collegata lungo tutta la circonferenza esterna, sulle porte, e inoltre in molti punti selezionati in modo ottimale della superficie di scambio termico. Il risultato è una prodotto estremamente durevole con una notevole resistenza ai carichi transitori e alle sollecitazioni termiche. Ciò rende lo scambiatore estremamente affidabile e ermetico. La lega di rame, inossidabile LUNATM e gli altri materiali di apporto permettono di utilizzare gli scambiatori di calore  SHIELD per diverse applicazioni.

Brasatura al posto della saldatura

Forma unica della piastra

La forma della piastra SHIELD assicura un’eccezionale efficienza termica pur mantenendo basse resistenze al flusso. Grazie alla forma speciale delle piastre, le guide di flusso non sono necessarie perché il fluido viene distribuito uniformemente tra le piastre. I tagli laterali offrono spazio sufficiente affinché il fluido che scorre nel guaina possa riempire correttamente tutto il suo spazio. Una forma speciale delle piastre di riscaldamento provoca anche la riduzione della resistenza del flusso locale. L’utilizzo ottimizzato del volume dello scambiatore permette di ridurre le sue misure. La corrugazione aggiuntiva intorno al perimetro delle piastre di riscaldamento stabilizza il pacco e ottimizza le sollecitazioni, garantendo una maggiore durata di vita.

Forma unica della piastra

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